Групповая замерная установка ГЗУ «Дельта-М»

ТУ 3667-001-12978946-01 (ОКП 36 6713)

Область применения:

Системы сбора продукции нефтяных скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.

Состав установки:

Групповая замерная установка состоит из блоков технологических (базового и присоединительного) и блока аппаратурного. В зависимости от числа подключаемых для измерения массы жидкости скважин возможно изменение количества технологических блоков, соединяемых последовательно. Базовый и присоединительный блоки могут иметь различное число измерительных линий в зависимости от исполнения.

Базовый технологический блок состоит из рамы с установленными на ней камерными преобразователями расхода, устройством канализации, предохранительным клапаном, соединенными между собой трубопроводной обвязкой с запорно-регулирующей арматурой.

Присоединительный технологический блок состоит из камерных преобразователей, установленных на раме и соединенных между собой трубопроводной обвязкой с запорно-регулирующей арматурой. Камерные преобразователи расхода, входящие в состав базового и присоединительного технологических блоков, состоят из корпуса и блока измерительного СКЖ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: РАБОЧАЯ (ИЗМЕРЯЕМАЯ СРЕДА - НЕФТЕГАЗОЖИДКОСТНАЯ СМЕСЬ СО СЛЕДУЮЩИМИ ПАРАМЕТРАМИ

Температура, °С

от 0 до+70

Кинематическая вязкость, м2 /сек

 

для установок Дельта-М (ХХ)-ХХхЗО-40-Х

5x10-4

Дельта-М (ХХ)-ХХх60-40-Х

до 1,5 х
10-4

Газовый фактор при нормальных условиях, тгУт

от 0 до 100

Плотность, кг/м3

не менее 700

Температура окружающего воздуха, °С

от-40 до+40

Относительная влажность для установки, %

95 при 35°С

Содержание сероводорода в попутном газе в % по объему, при давлении до 1,7 МПа, не более

4

Содержание сероводорода в попутном газе в % по объему, при давлении более 4,0 МПа и парциальном давлении сероводорода до 345 Па, не более

0,02

Блок измерительный счетчика жидкости, СКЖ

30; 60

Количество подключаемых скважин, шт.

от 4 до 14

Диапазон расхода установки по каждой линии, т/сут

от 0,001 до 60

Максимальное рабочее давление, МПа

4,0

Потеря давления в указанном диапазоне расхода не более, МПа

0,05

Диаметр условного прохода подводящих трубопроводов, мм

50

Диаметр условного прохода выкидного коллектора, мм

100

Относительная погрешность в диапазоне расхода, не более

±2,5

Потребляемая мощность, Вт

3000

Питание электрических цепей установки: 
Напряжение, В 

220+.10

Частота, Гц

50±1

Срок службы, лет 
- для металлоконструкций и трубопроводной обвязки, не менее 

12

- для блоков измерительных СКЖ и аппаратурного блока, не менее

6


ПРИНЦИП РАБОТЫ установки заключается в следующем. Газожидкостная смесь поступает от скважин по подводящим трубопроводам через обратные клапаны, запорно-регулирующую арматуру в камерные преобразователи расхода, откуда затем попадает в выкидной коллектор и далее в систему сбора, проходя при этом через запорно-регулирующую арматуру.

В случае превышения давления установленной нормы в системе сбора срабатывает предохранительный клапан и происходит сброс жидкости в канализацию.

В камерных преобразователях расхода осуществляется непрерывное измерение и преобразование расхода газожидкостной смеси одновременно по всем подключенным скважинам в импульсные электрические сигналы.

В технологических блоках имеется возможность для выполнения операции очистки и пропаривания внутренних полостей технологического блока от различных отложений.

Для эксплуатации ГЗУ в условиях отрицательных температур окружающей среды имеются варианты базового и присоединительного технологических блоков с устройством саморегулируемого электрообогрева взрывозащищенного исполнения.